防爆電機的概念

　　防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機，運行時不產(chǎn)生電火花。 防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用。防爆電機作為主要的動力設(shè)備，通常用于驅(qū)動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。

　　防爆電機的類型

　　防爆電機防護等級低為 IP55，而普通電機有 IP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等，故而從外形可以分辨出。

　　1、按電機原理分

　　可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。

　　2、按使用場所分

　　可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。

　　3、按防爆原理分

　　隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。

　　4、按配套的主機分

　　可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶 金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可以按額定電壓、效率等技術(shù)指標來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉(zhuǎn)差率防爆電機 及高起動轉(zhuǎn)矩防爆電機等。

　　防爆的基本原理

　　1、爆炸的概念

　　爆炸的概念: 爆炸是物質(zhì)從一種狀態(tài)，經(jīng)過物理或化學(xué)變化，突然變成另一種狀態(tài)，并放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。 爆炸必須具備的三個條件：

　　①、爆炸性物質(zhì)

　　能與氧氣（空氣）反應(yīng)的物質(zhì)，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。

　?、谘鯕猓嚎諝?。

　　③點燃源

　　包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應(yīng)、光能等。

　　防爆的原因考慮因素

　　易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發(fā)生故障時。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸限定范圍內(nèi)時，若存在爆炸源，將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

　　 選用防爆電機要考慮如下三個主要因素

　　1、在電壓、頻率、轉(zhuǎn)速確定后，按照電機所拖動負荷及供電網(wǎng)絡(luò)狀況，選取過安裝系數(shù)K，確定電機功率。由安裝方式從電機樣本中查出安裝尺寸。也有先從已確定的中心高從樣本中選擇電機功率的情況。

　　2、確認技術(shù)指標是否滿足要求(供、需雙方在技術(shù)協(xié)議中敲定)。對于繞線轉(zhuǎn)子電機，為了選用配套的啟動、調(diào)速系統(tǒng)，還需要供方提供轉(zhuǎn)子電壓U2及電流I2的數(shù)值。

　　3、按照使用環(huán)境確定防護等級及防爆類型、防爆等級或防腐蝕的類別、等級，以及其他要求，如戶外、船用等?？蓞⒖迹悍辣姍C溫度組別以及防爆類別。

　　在選用防爆電機時要注意以下三點

　　1、隔爆型電機的隔爆等級符合易燃、易爆環(huán)境的要求即可，不要選級別高的。

　　2、按照實際使用情況確定技術(shù)指標，技術(shù)指標中 η、cos φ越高越好，節(jié)省電能，其余指標則不盡然。比如拖動軸流式泵和風機的電機，Tst在0.6~0.8的范圍內(nèi)即可，Tm也不必高，1.6左右就能滿足使用要求。若買方在這兩項指標上稍許松動一點，設(shè)計者可以把從這挖出的過剩功能貼補到Ist上，即用于降低Ist。這對于網(wǎng)絡(luò)容量小的使用場所則很有實際意義。 二極電機的負荷絕大部分是風機和泵，Tst高沒必要。若生產(chǎn)廠過于追求這一指標，將鑄鋁轉(zhuǎn)子槽形的上半部設(shè)計得很窄，給制造增加不必要的難度;使用中由斷條、細條引發(fā)的故障也多。

　　3、防護等級要選得適中。IP54與IP44之差主要在防塵功能上。有的買主為了省錢，在該用IP54的場所中選用IP44的電機，使電機軸承過早地損壞。反之，IP44 能滿足使用要求時，無需選P54的。后者要加設(shè)橡膠密封圈，維護上不如前者。