因?yàn)榉辣盼郾玫臍馕g損壞主要體現(xiàn)在直流部件材料的損壞上。因此，溢流部件的材質(zhì)對(duì)防爆排污泵的氣蝕也有一定的影響，但溢流部件選用抗氣蝕性能好的材料是降低氣蝕影響的有效手段。那么，我們應(yīng)該如何判斷材料的抗氣蝕性能呢?

(1) 材料硬度以防爆排污泵葉輪為例，葉輪的材料是通過(guò)氣蝕加工硬化的，相轉(zhuǎn)變產(chǎn)生馬氏體鋼，從而防止材料的進(jìn)一步空化。加工硬化相變誘發(fā)馬氏體鋼的抗氣蝕性能主要取決于葉輪材料的硬度。

(2) 加工硬化和抗疲勞性材料的加工硬化指數(shù)越高，材料的抗疲勞和抗氣蝕性能越好。

(3) 晶體結(jié)構(gòu)影響 在其他條件下，空化電阻率是微觀結(jié)構(gòu)的函數(shù)。在立方晶系中，體心立方晶格的金屬對(duì)應(yīng)變速率高度敏感，因此當(dāng)應(yīng)變速率增大時(shí)，會(huì)發(fā)生快速的晶內(nèi)脆性斷裂和解理斷裂，導(dǎo)致點(diǎn)腐蝕的形成。相對(duì)較高的應(yīng)變率 高磨損率即在氣蝕過(guò)程中，從BCC到HCP或從FCC到HCP的轉(zhuǎn)變提高了抗氣蝕性。

(4) 晶粒尺寸的影響用于葉輪的金屬材料的晶粒尺寸越小，抗氣蝕性能越好。金屬的晶粒尺寸越小，晶體越細(xì)，晶界越多，防爆排污泵位錯(cuò)滑移越少，裂紋在擴(kuò)展過(guò)程中的阻力越大，磨損壽命越長(zhǎng)。